|
Gir alle dine sensorer deg all informasjon?
Helt siden de ble introdusert som en komponent i automasjonssystemer, har bevegelses- og nærhetssensorer vært kontrollsystemets øyne og følelsesorgan. Sensoren er komponenten som er i direkte kontakt med prosessen og er derfor mest utsatt for skade.
De fleste sensorer gir kun enkel binær utsignal (på/av eller sann/falsk)-, men ingen informasjon om status, tilstand eller ytelse.
Før IO-Link – en I/U standard på sensornivå – kom til, var denne informasjonen ukjent. Selv om mer avanserte sensorer som er koblet til Ethernet/IP, Profinet eller DeviceNet, i visse tilfeller kunne gi noe informasjon om status, kunne ikke vanlige fotoelektriske, kapasitive og induktive sensorer gjøre dette.
IO-Link skal endre dette, slik at sensorer kan formidle status samt annen informasjon – alt gjennom sensorenes eksisterende ledningsnett via en gateway/hub og tilbake til en PLS-enheten eller et kontrollsystem.
IO-Link forenkler vedlikehold og reparasjoner
Med IO-Link blir det mulig å opprette kommunikasjon i det ytterste leddet mellom automasjonssystemet og sensorer, sendere og aktuator. Dette betyr at ikke bare prosessvariabler kan sendes, men også informasjon om enhetens identifikasjon, parametre og status.
Dette bidrar til å unngå at man erstatter en sensor med feil modell, og sensorparametrene kan lagres i kontrolleren og overføres automatisk når en enhet byttes ut.
IO-Link forenkler utskiftning av utstyr, reduserer kravene for opplæring, senker vedlikeholdskostnadene ved hjelp av forbedret diagnostikk samt at det forhindrer nedetid.
IO-Link senker vedlikeholdskostnadene og øker driftssikkerhet
IO-Link-enheter kan gi informasjon om grunnleggende status. En optisk sensor kan for eksempel rapportere økt nivå av kontaminering og be om vedlikehold. Disse funksjonene for egendiagnose samt muligheten for å formidle informasjon til kontrollsystemet gir bedre prediktivt vedlikehold og mindre behov for forebyggende vedlikehold, minsker driftsstopp.
Oppgrader eksisterende utstyr og utforminger for minimale kostnader
En av de viktigste fordelene ved IO-Link-teknologien er at den tar i bruk eksisterende ledningsnett. Den overfører statusinformasjonen via 3-trådstilkoblingen som sensoren eller aktuatoren bruker, uten å påvirke den grunnleggende driften.
Det betyr at IO-Link ikke er synlig for systemet, med mindre man bruker en gateway/hub for å få tilgang til disse dataene. Dette gjør at sensorer som bruker IO-Link, kan implementeres i eksisterende maskiner og utforminger med veldig lite bearbeiding.
Tidligere |
Med IO-Link |
|
|
|
Hva betyder dette for sluttbrukeren?
IO-Link-teknologien har raskt økt i popularitet siden den ble lansert i 2009, og mer enn 160 produsenter støtter nå teknologien. IO-Link er en teknologi med åpen standard, og den er tatt i bruk som internasjonal I/U-standard (IEC 61131-9), noe som gjør at aktuatorer og sensorer av ulike merker kan kommunisere med kontrollsystemet.
Det høye nivået av produsentstøtte, åpenhet og muligheten for å tilpasse IO-Link til eksisterende prosesser og utforminger betyr at du bør kreve at maskinprodusenter og integreringspartnere støtter IO Link, slik at du kan dra nytte av fordelene.
Vi har utvidet IO-Link-utvalget og har nå nesten 400 produkter som gir deg muligheten til å utforme eller oppgradere maskiner med denne revolusjonerende I/U-teknologien.